间歇反应釜单元冷态、正常开车及事故处理虚拟仿真实验项目

       间歇反应在助剂、制药、染料等行业的生产过程中很常见。本工艺过程的产品（2—巯基苯并噻唑）就是橡胶制品硫化促进剂DM（2,2-二硫代苯并噻唑）的中间产品，它本身也是硫化促进剂，但活性不如DM。

全流程的缩合反应包括备料工序和缩合工序。考虑到突出重点，将备料工序略去。则缩合工序共有三种原料，多硫化钠（Na₂Sn）、邻硝基氯苯（C₆H₄ClNO₂）及二硫化碳（CS₂）。

主反应如下：

       2C₆H₄NClO₂＋Na₂Sn=C₁₂H₈N₂S₂O₄+2NaCl+(n-2)S¯

       C₁₂H₈N₂S₂O₄+2CS₂+2H₂O+3Na₂Sn=2C₇H₄NS₂Na+2H₂S­+3Na₂S₂O₃+(3n+4)S¯

副反应如下：

 C₆H₄NClO₂＋Na₂Sn＋H₂O=C₆H₆NCl+Na₂S₂O₃+S¯

工艺流程如下：

来自备料工序的CS₂、C₆H₄ClNO₂、Na₂Sn分别注入计量罐及沉淀罐中，经计量沉淀后利用位差及离心泵压入反应釜中，釜温由夹套中的蒸汽、冷却水及蛇管中的冷却水控制，设有分程控制TIC101（只控制冷却水），通过控制反应釜温来控制反应速度及副反应速度，来获得较高的收率及确保反应过程安全。

在本工艺流程中，主反应的活化能要比副反应的活化能要高，因此升温后更利于反应收率。在90℃的时候，主反应和副反应的速度比较接近，因此，要尽量延长反应温度在90℃以上时的时间，以获得更多的主反应产物。

仿真界面的DCS和现场图如下：